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喷粉高温导电原子灰

喷粉高温导电原子灰

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  • 高温导电原子灰是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰,具有超强的耐温性和极佳的附着力,主要适用于汽车引擎盖、五金工件或其它对高温导电有较高要求的底材表面。...
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  • 产品介绍

  • 油漆效果

一、产品特点:高温导电原子灰是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰,具有超强的耐温性和极佳的附着力,主要适用于汽车引擎盖、五金工件或其它对高温导电有较高要求的底材表面。
 
二、适用底材:钢板、铁板、玻璃钢及旧漆层。
 
三、施工配比:原子灰:固化剂=100:1.5-3(重量比)注:可操作时间5-7分钟,依据固化剂的比例和温度的变化而不同
 
四、施工工艺:
 
底材处理:用P80-P120砂纸打磨待刮灰底材表面,去油污及水份,干燥待用。
 
混合待用:将主灰与专用固化剂按100:1-2.5混合充分,使颜色均匀一致。
 
刮涂:将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内,刮涂于经过处理的底材表面。
 
打磨:刮涂后60-80分钟/25℃,即可打磨。
 
五、技术参数:
 
项 目 性能指票 实验指标
 
物料状态 深灰色,均匀稠状体 GB3186-82
 
柔韧性/mm ≤50 GB1770-79
 
冲击强度/kg.cm ≥30 GB1732
 
附着力/Mpa ≥6 GB5210-85
 
耐热性(200±2)℃*1h 不脱粉、不开裂 GB1735-79
 
附着力/Mpa ≤10? 注Note
 
注:表面电阻测定方法:在铁板上刮2mm厚,常温24小时干透,打磨平整用电阻仪测试。
 
六、注意事项:
 
涂刮时若有气泡渗入,必须用刮彻底刮平,以确保良好的附着力。
 
要200℃高温烧烤时,也必须室温固化8-20小时后才能进行(依据室温变化)。
 
未使用完的原子灰及固化剂需密封保存,加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。
 
存放于阴凉、干燥处,远离高温及火源,避免阳光直射。
 
储存时间:12个月/25℃.







 
 

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